Τα στεγανωτικά δομικής σιλικόνης δύο συστατικών είναι υψηλής αντοχής, ικανά να αντέχουν μεγάλα φορτία και ανθεκτικά στη γήρανση, την κόπωση και τη διάβρωση και έχουν σταθερή απόδοση εντός της αναμενόμενης διάρκειας ζωής.Είναι κατάλληλα για κόλλες που αντέχουν στη συγκόλληση δομικών μερών.Χρησιμοποιείται κυρίως για τη συγκόλληση μετάλλων, κεραμικών, πλαστικών, καουτσούκ, ξύλου και άλλων υλικών του ίδιου είδους ή μεταξύ διαφορετικών ειδών υλικών και μπορεί να αντικαταστήσει εν μέρει τις παραδοσιακές μορφές σύνδεσης όπως η συγκόλληση, το πριτσίνωμα και το μπουλόνι.
Το δομικό στεγανωτικό σιλικόνης είναι ένα βασικό υλικό που χρησιμοποιείται σε πλήρως κρυφούς ή ημι-κρυφούς τοίχους υαλοπετασμάτων.Συνδέοντας τις πλάκες και τα μεταλλικά κουφώματα, μπορεί να αντέξει τα φορτία ανέμου και τα αυτοβαρή φορτία γυαλιού, γεγονός που σχετίζεται άμεσα με την ανθεκτικότητα και την ασφάλεια των κατασκευών κουρτινότοιχων.Ένας από τους βασικούς κρίκους της ασφάλειας των υαλοπετασμάτων.
Είναι δομικό σφραγιστικό με κύρια πρώτη ύλη τη γραμμική πολυσιλοξάνη.Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας σκλήρυνσης, ο παράγοντας σταυροδεσμών αντιδρά με το πολυμερές βάσης για να σχηματίσει ένα ελαστικό υλικό με τρισδιάστατη δομή δικτύου. Επειδή η ενέργεια δεσμού Si-O στη μοριακή δομή του καουτσούκ σιλικόνης είναι σχετικά μεγάλη στους κοινούς χημικούς δεσμούς (Si- O ειδικές φυσικές και χημικές ιδιότητες: μήκος δεσμού 0,164±0,003 nm, ενέργεια θερμικής διάστασης 460,5 J/mol Σημαντικά υψηλότερη από C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol), σε σύγκριση με άλλα σφραγιστικά (όπως πολυουρεθάνη, ακρυλικό, σφραγιστικό πολυσουλφιδίου κ.λπ.), Αντοχή και αντοχή στην υπεριώδη ακτινοβολία Η ικανότητα γήρανσης της ατμόσφαιρας είναι ισχυρή και δεν μπορεί να διατηρήσει ρωγμές και φθορά για 30 χρόνια σε διάφορα καιρικά περιβάλλοντα.Έχει ±50% αντίσταση σε παραμόρφωση και μετατόπιση σε μεγάλο εύρος θερμοκρασιών.Ωστόσο, με την αύξηση της χρήσης δομικών σφραγιστικών σιλικόνης, θα εμφανιστούν διάφορα προβλήματα σε πρακτικές εφαρμογές, όπως: συσσωμάτωση σωματιδίων και κονιοποίηση του συστατικού Β, διαχωρισμός και στρωματοποίηση του συστατικού Β, συμπίεση Η πλάκα δεν μπορεί να πιεστεί προς τα κάτω ή η κόλλα είναι αναποδογυρισμένο, η ταχύτητα εξόδου κόλλας της μηχανής κόλλας είναι αργή, η κόλλα του φύλλου πεταλούδας έχει σωματίδια, ο χρόνος στεγνώματος της επιφάνειας είναι πολύ γρήγορος ή πολύ αργός, η κόλλα εμφανίζεται ξεφλούδισμα ή βουλκανισμός και η "κόλλα λουλουδιών" εμφανίζεται κατά τη διάρκεια της κόλλας διαδικασία κατασκευής.", το κολλοειδές δεν μπορεί να σκληρυνθεί κανονικά, κολλάνε τα χέρια μετά από μερικές ημέρες σκλήρυνσης, η σκληρότητα είναι μη φυσιολογική μετά τη σκλήρυνση, υπάρχουν πόροι που μοιάζουν με βελόνες στην επιφάνεια συγκόλλησης με το υπόστρωμα, φυσαλίδες αέρα παγιδεύονται στο σφραγιστικό σιλικόνης, κακή συγκόλληση με το υπόστρωμα, ασυμβατότητα με αξεσουάρ κ.λπ.
2.Συχνές ερωτήσεις ανάλυση κόλλας σιλικόνης Two Component Structure
Το τμήμα 2.1 Β έχει συσσωμάτωση και κονιοποίηση σωματιδίων
Εάν συμβεί η συσσωμάτωση σωματιδίων και η κονιοποίηση του συστατικού Β, υπάρχουν δύο λόγοι: ο ένας είναι ότι αυτό το φαινόμενο έχει εμφανιστεί στο ανώτερο στρώμα πριν από τη χρήση, το οποίο οφείλεται σε κακή σφράγιση της συσκευασίας, και ο παράγοντας διασύνδεσης ή ο παράγοντας σύζευξης στο Το συστατικό Β είναι Δραστική ένωση, ευαίσθητη στην υγρασία του αέρα, αυτή η παρτίδα πρέπει να επιστραφεί στον κατασκευαστή.Το δεύτερο είναι ότι το μηχάνημα κλείνει κατά τη χρήση και η συσσώρευση σωματιδίων και η κονιοποίηση συμβαίνει όταν το μηχάνημα ενεργοποιείται ξανά, υποδεικνύοντας ότι η στεγανοποίηση μεταξύ της πλάκας πίεσης της μηχανής κόλλας και του ελαστικού υλικού δεν είναι καλή και ο εξοπλισμός θα πρέπει να επικοινωνήσετε για την επίλυση του προβλήματος.
2.2 Η ταχύτητα της μηχανής κόλλας είναι χαμηλή
Όταν το προϊόν χρησιμοποιείται για πρώτη φορά, η ταχύτητα εξόδου της κόλλας της μηχανής κόλλησης είναι πολύ αργή κατά τη διαδικασία κόλλησης.Υπάρχουν τρεις πιθανοί λόγοι: ⑴ το συστατικό Α έχει κακή ρευστότητα, ⑵ η πλάκα πίεσης είναι πολύ μεγάλη και ⑶ η πίεση της πηγής αέρα δεν είναι αρκετή.
Όταν διαπιστωθεί ότι είναι ο πρώτος λόγος ή ο τρίτος λόγος, μπορούμε να το λύσουμε ρυθμίζοντας την πίεση του πιστολιού κόλλας.όταν διαπιστωθεί ότι είναι ο δεύτερος λόγος, η παραγγελία μιας κάννης με αντίστοιχο διαμέτρημα μπορεί να λύσει το πρόβλημα.Εάν η ταχύτητα εξόδου της κόλλας επιβραδυνθεί κατά τη διάρκεια της κανονικής χρήσης, μπορεί να είναι μπλοκαρισμένα ο πυρήνας ανάμειξης και η οθόνη του φίλτρου.Μόλις βρεθεί, ο εξοπλισμός πρέπει να καθαριστεί εγκαίρως.
2.3 Ο χρόνος αφαίρεσης είναι πολύ γρήγορος ή πολύ αργός
Ο χρόνος θραύσης της δομικής κόλλας αναφέρεται στο χρόνο που χρειάζεται για να αλλάξει το κολλοειδές από πάστα σε ελαστικό σώμα μετά την ανάμειξη και γενικά δοκιμάζεται κάθε 5 λεπτά.Υπάρχουν τρεις παράγοντες που επηρεάζουν το στέγνωμα και τη σκλήρυνση της επιφάνειας από καουτσούκ: (1) η επίδραση της αναλογίας των συστατικών Α και Β, κ.λπ.(2) θερμοκρασία και υγρασία (η επίδραση της θερμοκρασίας είναι η κύρια).(3) η φόρμουλα του ίδιου του προϊόντος είναι ελαττωματική.
Η λύση στον λόγο (1) είναι η προσαρμογή της αναλογίας.Η αύξηση της αναλογίας του συστατικού Β μπορεί να συντομεύσει το χρόνο σκλήρυνσης και να κάνει το συγκολλητικό στρώμα σκληρό και εύθραυστο.ενώ η μείωση της αναλογίας του παράγοντα σκλήρυνσης θα παρατείνει το χρόνο σκλήρυνσης, το στρώμα κόλλας θα γίνει πιο μαλακό, η σκληρότητα θα ενισχυθεί και η αντοχή θα αυξηθεί.περιορίζω.
Γενικά, η αναλογία όγκου του συστατικού A:B μπορεί να ρυθμιστεί μεταξύ (9-13:1).Εάν η αναλογία του συστατικού Β είναι υψηλή, η ταχύτητα αντίδρασης θα είναι ταχύτερη και ο χρόνος θραύσης θα είναι μικρότερος.Εάν η αντίδραση είναι πολύ γρήγορη, ο χρόνος για το κόψιμο και το σταμάτημα του πιστολιού θα επηρεαστεί.Εάν είναι πολύ αργό, θα επηρεάσει το χρόνο στεγνώματος του κολλοειδούς.Ο χρόνος διακοπής γενικά ρυθμίζεται μεταξύ 20 και 60 λεπτών.Η απόδοση του κολλοειδούς μετά τη σκλήρυνση σε αυτό το εύρος αναλογίας είναι βασικά η ίδια.Επιπλέον, όταν η θερμοκρασία κατασκευής είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή, μπορούμε να μειώσουμε ή να αυξήσουμε κατάλληλα την αναλογία του συστατικού Β (παράγοντας σκλήρυνσης), έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της ρύθμισης του επιφανειακού στεγνώματος και του χρόνου σκλήρυνσης του κολλοειδούς.Εάν υπάρχει πρόβλημα με το ίδιο το προϊόν, το προϊόν πρέπει να αντικατασταθεί.
2.4 Η "κόλλα λουλουδιών" εμφανίζεται στη διαδικασία της κόλλησης
Το κόμμι των λουλουδιών παράγεται λόγω της ανομοιόμορφης ανάμειξης των κολλοειδών των συστατικών Α/Β και εμφανίζεται ως τοπική λευκή λωρίδα.Οι κύριοι λόγοι είναι: ⑴Ο αγωγός του εξαρτήματος Β της μηχανής κόλλας είναι φραγμένος.⑵Ο στατικός μίξερ δεν έχει καθαριστεί για μεγάλο χρονικό διάστημα.⑶Η ζυγαριά είναι χαλαρή και η ταχύτητα εξόδου της κόλλας είναι ανομοιόμορφη.Μπορεί να λυθεί με τον καθαρισμό του εξοπλισμού.για τον λόγο (3), πρέπει να ελέγξετε τον αναλογικό ελεγκτή και να κάνετε τις κατάλληλες προσαρμογές.
2.5 Απολέπιση ή βουλκανισμό του κολλοειδούς κατά τη διαδικασία κατασκευής της κόλλας
Όταν η κόλλα δύο συστατικών ωριμάσει μερικώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας ανάμειξης, η κόλλα που παράγεται από το πιστόλι κόλλας θα εμφανιστεί σαν κοίλωμα ή βουλκανισμός.Όταν δεν υπάρχει ανωμαλία στην ταχύτητα σκλήρυνσης και εξαγωγής κόλλας, αλλά η κόλλα εξακολουθεί να έχει κρούστα ή να έχει βουλκανιστεί, μπορεί ο εξοπλισμός να έχει κλείσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, το πιστόλι κόλλας να μην έχει καθαριστεί ή το πιστόλι δεν είναι καθαριστεί καλά και η κρούστα ή η βουλκανισμένη κόλλα πρέπει να ξεπλυθεί.Κατασκευή μετά τον καθαρισμό.
2.6 Υπάρχουν φυσαλίδες αέρα στο σφραγιστικό σιλικόνης
Σε γενικές γραμμές, το ίδιο το κολλοειδές δεν έχει φυσαλίδες αέρα και οι φυσαλίδες αέρα στο κολλοειδές είναι πιθανό να αναμειγνύονται με αέρα κατά τη μεταφορά ή την κατασκευή, όπως: ⑴Η εξάτμιση δεν καθαρίζεται όταν αντικαθίσταται η κάννη από καουτσούκ.⑵Τα εξαρτήματα πιέζονται στην πλάκα αφού τοποθετηθούν στο μηχάνημα Δεν πιέζονται προς τα κάτω, με αποτέλεσμα την ατελή αφαίρεση του αφρού.Επομένως, ο αφρός πρέπει να αφαιρεθεί καλά πριν από τη χρήση και η μηχανή κόλλας θα πρέπει να λειτουργεί σωστά κατά τη χρήση για να διασφαλιστεί η σφράγιση και να αποτραπεί η είσοδος αέρα.
2.7 Κακή πρόσφυση στο υπόστρωμα
Το στεγανωτικό δεν είναι συγκολλητικό γενικής χρήσης, επομένως δεν είναι εγγυημένο ότι θα συνδεθεί καλά με όλα τα υποστρώματα σε πρακτικές εφαρμογές.Με τη διαφοροποίηση των μεθόδων επεξεργασίας της επιφάνειας του υποστρώματος και των νέων διεργασιών, η ταχύτητα συγκόλλησης και η επίδραση συγκόλλησης των στεγανωτικών και των υποστρωμάτων είναι επίσης διαφορετικές.
Υπάρχουν τρεις μορφές βλάβης στη διεπαφή συγκόλλησης μεταξύ της δομικής κόλλας και του υποστρώματος.Το ένα είναι συνεκτική ζημιά, δηλαδή δύναμη συνοχής > συνεκτική δύναμη.το άλλο είναι ζημιά δεσμού, δηλαδή δύναμη συνοχής < συνεκτική δύναμη.Επιφάνεια ζημιάς σε διασταύρωση μικρότερη ή ίση με 20% πληροί τις προϋποθέσεις και μια περιοχή ζημιάς δεσμού άνω του 20% δεν πληροί τις προϋποθέσεις.Το εμβαδόν ζημιάς δεσμού που υπερβαίνει το 20% είναι ένα ανεπιθύμητο φαινόμενο σε πρακτικές εφαρμογές.Μπορεί να υπάρχουν οι ακόλουθοι έξι λόγοι για τους οποίους η δομική κόλλα δεν κολλάει στο υπόστρωμα:
⑴ Το ίδιο το υπόστρωμα είναι δύσκολο να συνδεθεί, όπως το PP και το PE.Λόγω της υψηλής μοριακής τους κρυσταλλικότητας και της χαμηλής επιφανειακής τάσης τους, δεν μπορούν να σχηματίσουν διάχυση και εμπλοκή μοριακής αλυσίδας με τις περισσότερες ουσίες, επομένως δεν μπορούν να σχηματίσουν ισχυρό δεσμό στη διεπιφάνεια.Προσκόλληση;
⑵ Το εύρος συγκόλλησης του προϊόντος είναι στενό και μπορεί να λειτουργήσει μόνο σε ορισμένα υποστρώματα.
⑶ ο χρόνος συντήρησης δεν είναι αρκετός.Συνήθως, η δομική κόλλα δύο συστατικών πρέπει να ωριμάσει για τουλάχιστον 3 ημέρες, ενώ η κόλλα ενός συστατικού για 7 ημέρες.Εάν η θερμοκρασία και η υγρασία του περιβάλλοντος σκλήρυνσης είναι χαμηλές, ο χρόνος σκλήρυνσης θα πρέπει να παραταθεί.
⑷ Η αναλογία των συστατικών Α και Β είναι λάθος.Όταν χρησιμοποιεί προϊόντα δύο συστατικών, ο χρήστης πρέπει να ακολουθεί αυστηρά την αναλογία που απαιτείται από τον κατασκευαστή για να ρυθμίσει την αναλογία κόλλας βάσης και σκληρυντικού, διαφορετικά μπορεί να προκύψουν προβλήματα στο πρώιμο στάδιο της σκλήρυνσης ή στο μεταγενέστερο στάδιο χρήσης. πρόσφυση, αντοχή στις καιρικές συνθήκες και ανθεκτικότητα.ερώτηση;
⑸ Αποτυχία καθαρισμού του υποστρώματος όπως απαιτείται.Δεδομένου ότι η σκόνη, η βρωμιά και οι ακαθαρσίες στην επιφάνεια του υποστρώματος θα εμποδίσουν τη συγκόλληση, θα πρέπει να καθαρίζεται αυστηρά πριν από τη χρήση για να διασφαλιστεί ότι η δομική κόλλα και το υπόστρωμα έχουν κολλήσει καλά.
⑹ Αποτυχία εφαρμογής ασταριού όπως απαιτείται.Το αστάρι χρησιμοποιείται για προεπεξεργασία στην επιφάνεια του προφίλ αλουμινίου, η οποία μπορεί να βελτιώσει την αντοχή στο νερό και την ανθεκτικότητα του δεσμού ενώ συντομεύει τον χρόνο συγκόλλησης.Επομένως, σε πραγματικές εφαρμογές μηχανικής, πρέπει να χρησιμοποιούμε σωστά το αστάρι και να αποφεύγουμε αυστηρά την αποκόλληση που προκαλείται από ακατάλληλες μεθόδους χρήσης.
2.8 Ασυμβατότητα με αξεσουάρ
Ο λόγος της ασυμβατότητας με τα εξαρτήματα είναι ότι το στεγανωτικό έχει φυσική ή χημική αντίδραση με τα εξαρτήματα σε επαφή, με αποτέλεσμα κινδύνους όπως αποχρωματισμός της δομικής κόλλας, μη κολλητική ουσία στο υπόστρωμα, υποβάθμιση της απόδοσης της δομικής κόλλας , και μείωσε τη διάρκεια ζωής της δομικής κόλλας.
3. Συμπέρασμα
Η δομική κόλλα σιλικόνης έχει υψηλή αντοχή, υψηλή σταθερότητα, εξαιρετική αντοχή στη γήρανση, αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία και άλλες εξαιρετικές ιδιότητες και χρησιμοποιείται ευρέως στη δομική συγκόλληση τοίχων κουρτινών κτιρίων.Ωστόσο, σε πρακτικές εφαρμογές, λόγω ανθρώπινων παραγόντων και προβλημάτων του επιλεγμένου βασικού υλικού (δεν μπορούν να τηρηθούν αυστηρά οι προδιαγραφές κατασκευής), η απόδοση της δομικής κόλλας επηρεάζεται πολύ, ακόμη και καθίσταται άκυρη.Ως εκ τούτου, η δοκιμή συμβατότητας και η δοκιμή πρόσφυσης γυαλιού, υλικών αλουμινίου και εξαρτημάτων θα πρέπει να ελέγχονται πριν από την κατασκευή και οι απαιτήσεις κάθε συνδέσμου θα πρέπει να τηρούνται αυστηρά κατά τη διαδικασία κατασκευής, ώστε να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της δομικής κόλλας και να διασφαλιστεί η ποιότητα της η εργασία.
Ώρα δημοσίευσης: Νοε-30-2022