SV861 Αυτοεπιπεδούμενο σφραγιστικό αρμών σιλικόνης που δεν χαλαρώνει

SV861 Αυτοεπιπεδούμενο σιλικονούχο σφραγιστικό αρμών δρόμου που δεν χαλαρώνει Προτεινόμενη εικόνα

Σύντομη Περιγραφή:

Το SV861 είναι ένα μονοσυστατικό,μη χαλαρωτικόΣφραγιστικό σιλικόνης ειδικά σχεδιασμένο για τη μακροχρόνια στεγανοποίηση αρμών διαστολής, συστολής και διαμήκων αρμών σε διαδρόμους αεροδρομίων, αυτοκινητόδρομους, σήραγγες, γέφυρες και άλλα οδοστρώματα από σκυρόδεμα. Διαθέτει χαμηλό μέτρο ελαστικότητας και καλές ιδιότητες ανάκτησης από την έκταση, προσαρμόζοντας την μετατόπιση των αρμών από σκυρόδεμα. Οι δοκιμές τεχνητής επιταχυνόμενης γήρανσης στις καιρικές συνθήκες δείχνουν ότι η εξαιρετική αντοχή του στις καιρικές συνθήκες ανταποκρίνεται πλήρως στις σκληρές προκλήσεις των υψηλών και χαμηλών θερμοκρασιών και των ισχυρών υπεριωδών περιβαλλόντων σε οδοστρώματα από σκυρόδεμα.

Χρωματιστά:γκρι ή άλλα χρώματα όπως απαιτείται από τον χρήστη.

Πακέτο:Συσκευασία από σύνθετη μαλακή μεμβράνη, καθαρή χωρητικότητα 590 ml.

Στείλτε μας email

Λεπτομέρειες προϊόντος

Ετικέτες προϊόντων

Περιγραφή προϊόντος

Το αυτοεπιπεδούμενο σφραγιστικό σιλικόνης είναι ένας εξειδικευμένος τύπος σφραγιστικού που έχει σχεδιαστεί για να ρέει και να επιπεδώνεται μόνο του χωρίς την ανάγκη πρόσθετων εργαλείων ή χειροκίνητης επάλειψης. Αυτό το χαρακτηριστικό το καθιστά ιδιαίτερα χρήσιμο για εφαρμογές όπου απαιτείται λεία, ομοιόμορφη επιφάνεια, ειδικά σε οριζόντιες ενώσεις, ρωγμές ή κενά που χρειάζονται σφράγιση.

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

1. Εύχρηστος: Μονή συσκευασία και βολικό στη χρήση. Έχει καλές ιδιότητες εφαρμογής εξώθησης εντός του κανονικού εύρους θερμοκρασιών κατασκευής.

2. Δεν απαιτείται αστάριΟυδέτερη ωρίμανση, χημικά συμβατό με το σκυρόδεμα και ισχυρή χημική πρόσφυση στο σκυρόδεμα. Γενικά, δεν απαιτείται αστάρι.

3. Μεγάλη διάρκεια ζωήςΕξαιρετική μακροχρόνια αντοχή στη γήρανση από τις καιρικές συνθήκες, δεν καταστρέφεται από το ηλιακό φως, τη βροχή, το χιόνι, τις υπεριώδεις ακτίνες ή το όζον. Εξαιρετική αντοχή σε υψηλές και χαμηλές θερμοκρασίες. Μετά τη σκλήρυνση, η σχηματισμένη ταινία από καουτσούκ σιλικόνης παραμένει ελαστική σε θερμοκρασίες έως και -40°C χωρίς σημαντική σκλήρυνση ή ευθραυστότητα και δεν ρέει ούτε υποβαθμίζεται στους +150°C.

4.Υψηλή χωρητικότητα μετατόπισηςΑκολουθεί ελεύθερα τη διαστολή, τη συστολή και την παραμόρφωση λόγω διάτμησης των αρμών σκυροδέματος χωρίς να υποστεί ζημιά.

5.Χαμηλός συντελεστήςΠαράγει μέτρια χαμηλή τάση στο υπόστρωμα σκυροδέματος κατά την παθητική παραμόρφωση, διασφαλίζοντας ότι η επιφανειακή στρώση του σκυροδέματος δεν θα υποστεί ζημιά.

6.Υψηλή ελαστικότητα και υψηλή ικανότητα αποκατάστασηςΜπορεί να ακολουθεί επανειλημμένα την κίνηση της άρθρωσης, με γρήγορη απόκριση και αποκατάσταση και χαμηλή μόνιμη παραμόρφωση.

MOQ: 1000 τεμάχια

ΣΥΣΚΕΥΑΣΙΑ

Συσκευασία από σύνθετη μαλακή μεμβράνη, καθαρή χωρητικότητα 590 ml.

Για άλλες επιλογές συσκευασίας, καλέστε μας για συμβουλευτική συνεδρία.

ΧΡΩΜΑΤΙΣΤΑ

γκρι ή άλλα χρώματα όπως απαιτείται από τον χρήστη.

Εφαρμογήs

1. Χρησιμοποιείται για τη σφράγιση αρμών διαδρόμων προσγείωσης-απογείωσης και αυτοκινητοδρόμων αεροδρομίων, ικανή να αντέξει μεγάλες μετατοπίσεις.

2. Χρησιμοποιείται για τη σφράγιση αρμών άλλων οδοστρωμάτων από σκυρόδεμα.

3. Χρησιμοποιείται για σφράγιση σε έργα μετρό, σήραγγες, γέφυρες και άλλα έργα.

4. Χρησιμοποιείται για την πλήρωση αρμών και τη σφράγιση γραμμών χωρίς έρμα.

Τυπικές Ιδιότητες

Αυτές οι τιμές δεν προορίζονται για χρήση κατά την προετοιμασία προδιαγραφών

Εκτέλεση		Δείκτης	Μετρούμενη τιμή	Μέθοδος δοκιμής
Χαλάρωση	Κάθετη, mm	≤3	0	GB/T 13477
Χαλάρωση	Οριζόντιος	Καμία παραμόρφωση	Καμία παραμόρφωση
Εξωθησιμότητα, ml/min		≥80	487
Χρόνος στεγνώματος δέρματος, ώρες		≤3	1.0
Ελαστικό ποσοστό ανάκτησης, %		≥70	85	JC/T 976
Μέτρο εφελκυσμού / MPa	23°C	≤0,4	0,35
Μέτρο εφελκυσμού / MPa	-20°C	≤0,6	/
Σετ πρόσφυσης επέκτασης		Καμία ζημιά	Καμία ζημιά
Πρόσφυση μετά από θερμή συμπίεση και ψυχρή έλξη		Καμία ζημιά	Καμία ζημιά
Ορισμός πρόσφυσης επέκτασης μετά την εμβάπτιση		Καμία ζημιά	Καμία ζημιά
Ρύθμιση πρόσφυσης επέκτασης μετά από θερμική επεξεργασία		Καμία ζημιά	Καμία ζημιά
Αλλαγή σκληρότητας μετά από θερμική επεξεργασία, HsA		≤10	3
Θερμική γήρανση	Θερμική απώλεια βάρους, %	≤8	4	GB 16776
	Ράγισμα	Κανένας	Κανένας
	κιμωλία	Κανένας	Κανένας

Πληροφορίες προϊόντος

Περιορισμοί Χρήσης

Δεν είναι κατάλληλο για κατασκευή σε δυσμενείς καιρικές συνθήκες.
Δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε παγωμένες ή υγρές επιφάνειες.
Δεν είναι κατάλληλο για όλα τα υλικά που εκπέμπουν λίπος, πλαστικοποιητές ή διαλύτες, όπως η επιφάνεια ξύλου εμποτισμένου με λάδι.
Δεν είναι κατάλληλο για περιοχές με συνεχώς βυθισμένο νερό ή λάδι.
Δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε χώρους με κακό αερισμό, καθώς το σφραγιστικό πρέπει να απορροφά την υγρασία από τον αέρα για να σκληρύνει.
Δεν είναι κατάλληλο για κατασκευές όταν η θερμοκρασία επιφάνειας του υλικού είναι χαμηλότερη από 4°C ή υψηλότερη από 40°C.
Το φρεσκοχυμένο σκυρόδεμα πρέπει να ωριμάζει σε ξηρό καιρό για τουλάχιστον 7 ημέρες. Σε περίπτωση βροχής, απαιτείται μία επιπλέον ημέρα ξηρασίας για κάθε βροχερή ημέρα, ώστε να εξασφαλίζονται τουλάχιστον 7 ημέρες στεγνής ωρίμανσης. Για έργα που πρέπει να ολοκληρωθούν γρήγορα ή για τύπους σκυροδέματος που στεγνώνουν γρήγορα, επικοινωνήστε με το προσωπικό τεχνικής εξυπηρέτησης της Siway Chemical.
Κατά την τοποθέτηση του στεγανοποιητικού, αυτό θα πρέπει να βρίσκεται χαμηλότερα από την επιφάνεια του οδοστρώματος για να αποφευχθεί η φθορά.
Περιορισμοί Χρήσης Υποστρώματος: Δεν είναι κατάλληλο για χρήση σε χαλκό, μόλυβδο, γαλβανισμένες μεταλλικές επιφάνειες και πολυανθρακικά υλικά.

Τεχνικές Υπηρεσίες

Παρέχετε πλήρεις τεχνικές πληροφορίες για το προϊόν.

Δοκιμή πρόσφυσης:
Το σιλικονούχο σφραγιστικό οδοστρώματος SV861 έχει εξαιρετική πρόσφυση στο σκυρόδεμα και γενικά δεν απαιτεί αστάρι. Ωστόσο, λόγω της ποικιλομορφίας των συνθέσεων σκυροδέματος και των διαφορετικών συνθηκών καθαρισμού της επιφάνειας, δεν μπορούμε να εγγυηθούμε ότι το σφραγιστικό είναι κατάλληλο για όλα τα σκυροδέματα οδοστρώματος. Πρέπει να διεξάγονται δοκιμές πρόσφυσης μικρής κλίμακας στο εργοτάξιο πριν από τη χρήση σε μεγάλη κλίμακα, ώστε να αναπτυχθεί ένα εύλογο σχέδιο για να διασφαλιστεί η καλή πρόσφυση.

Μέθοδοι Κατασκευής:

(1) Καθαρισμός διεπαφής
α) Κοπή (για νέες διεπαφές) ή καθαρισμός αρμών (για παλιές διεπαφές):
i. Κοπή: Αφού το σκυρόδεμα σκληρυνθεί πλήρως και πριν από την εφαρμογή του στεγανωτικού, η διεπιφάνεια θα πρέπει να κοπεί δύο φορές ώστε το πλάτος και το βάθος της σύνδεσης να πληρούν τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
ii. Καθαρισμός αρμών: Αφαιρέστε όλα τα παλιά στεγανωτικά υλικά που έχουν απομείνει στη διεπαφή. Για παλιά στεγανωτικά υλικά που είναι δύσκολο να αφαιρεθούν, μπορούν να χρησιμοποιηθούν διαλύτες, αμμοβολή ή μηχανική λείανση. Εάν το παλιό στεγανωτικό δεν μπορεί να αφαιρεθεί πλήρως με τις παραπάνω μεθόδους, η διεπαφή θα πρέπει να κοπεί πιο φαρδιά. Εάν η παλιά διεπαφή χρησιμοποιεί σιλικονούχο στεγανωτικό, ελέγξτε πρώτα την πρόσφυση μεταξύ του κολλοειδούς και της επιφάνειας της διεπαφής. Εάν η πρόσφυση είναι καλή, μπορείτε να αφήσετε ένα λεπτό στρώμα κόλλας στην επιφάνεια της διεπαφής. Όταν χρησιμοποιείτε τον ίδιο τύπο σιλικονούχου στεγανωτικού, τα παλιά και τα νέα κολλοειδή θα συνδυαστούν φυσικά σε ένα σώμα χωρίς να επηρεαστεί η πρόσφυση και η απόδοση στεγανοποίησης.
β) Καθαρισμός στήλης νερού υψηλής πίεσης: Χρησιμοποιήστε στήλη νερού υψηλής πίεσης για να ξεπλύνετε τις ακαθαρσίες που απομένουν στη διεπαφή.
γ) Στέγνωμα: Αφήστε την επιφάνεια να στεγνώσει φυσικά.
δ) Καθαρισμός με αμμοβολή: Αφού στεγνώσει η επιφάνεια διεπιφάνειας από σκυρόδεμα και πριν από την εφαρμογή του στεγανωτικού, επιβεβαιώστε ξανά ότι η επιφάνεια διεπιφάνειας είναι καθαρή και σταθερή. Μπορείτε να αγγίξετε την επιφάνεια διεπιφάνειας με τα δάχτυλά σας. Εάν εξακολουθεί να υπάρχει σκόνη ή άλλες ουσίες που έχουν προσκολληθεί, αυτό σημαίνει ότι η επιφάνεια διεπιφάνειας δεν έχει φτάσει στο σημείο της σταθερής κατάστασης. Θα πρέπει να χρησιμοποιηθεί αμμοβολή για την αμμοβολή της επιφάνειας διεπιφάνειας μέχρι να μην ξεφλουδίζει καθόλου σκόνη. Η αμμοβολή μπορεί επίσης να αυξήσει την περιοχή συγκόλλησης του τοιχώματος της αυλάκωσης και να βελτιώσει την απόδοση συγκόλλησης μεταξύ της κόλλας και του υποστρώματος.
ε) Φύσιμο αέρα υψηλής πίεσης: Χρησιμοποιήστε αέρα υψηλής πίεσης τουλάχιστον 90psi (0,62MPa) χωρίς λάδι και υδρατμούς για να απομακρύνετε την λεπτή άμμο και άλλες ακαθαρσίες από τη διεπαφή.
(2) Εγκατάσταση Υλικού Υποστρώματος: Αφού ολοκληρωθεί ο καθαρισμός της διεπαφής, το υλικό υποστήριξης και το στεγανωτικό θα πρέπει να εγκατασταθούν το συντομότερο δυνατό. Εάν το υλικό υποστήριξης δεν εγκατασταθεί αμέσως μετά τον καθαρισμό, συνιστάται να επαναλάβετε το βήμα εμφύσησης αέρα υψηλής πίεσης πριν από την εγκατάσταση του υλικού υποστήριξης. Το υλικό υποστήριξης πρέπει να είναι πλατύτερο από τη διεπαφή. Οι συστάσεις εγκατάστασης για το υλικό υποστήριξης (για ρηχές διεπαφές) παρουσιάζονται στον Πίνακα 1.

Πίνακας 1 Συστάσεις εγκατάστασης για υλικό υποστήριξης (για ρηχές διεπαφές), μονάδα: mm

Πλάτος διεπαφής	6	9	13	19	25
Βάθος κατάθλιψης	9	9	9	9	9 - 13
Πάχος στεγανωτικού	6	6	6	9	13
Διάμετρος ράβδου διαχωριστικού	9	13	16	22	32
Συνολικό βάθος διεπαφής	25 - 29	29 - 32	32 - 35	41 - 44	57 - 60

(3) Εφαρμογή διαλύματος ασταριού: Για πολύ μικρό αριθμό υποστρωμάτων, μπορεί μερικές φορές να είναι απαραίτητο ένα διάλυμα ασταριού για την ενίσχυση της πρόσφυσης μεταξύ του κολλοειδούς και της επιφάνειας διεπιφάνειας. Το διάλυμα ασταριού θα πρέπει να ακολουθεί τις συστάσεις και τις διαδικασίες του κατασκευαστή του στεγανωτικού.

(4) Εφαρμογή του στεγανωτικού:

α) Εισάγετε το ακροφύσιο του στεγανωτικού βαθιά μέσα στη διεπαφή για να διασφαλίσετε ότι το στεγανωτικό μπορεί να γεμίσει ολόκληρη τη διεπαφή από κάτω προς τα πάνω χωρίς να παγιδευτούν φυσαλίδες αέρα στο εσωτερικό.

β) Πιέστε το ακροφύσιο του στεγανωτικού στη διεπαφή υπό γωνία 45° αντί να το σύρετε.

γ) Για μια επιφάνεια επαφής ορισμένου μήκους, εφαρμόστε το στεγανωτικό σταθερά και συνεχόμενα. Προσπαθήστε να αποφύγετε τις ασυνεπείς ταχύτητες εφαρμογής, οι οποίες μπορεί να προκαλέσουν υπερβολική ή ελάχιστη ποσότητα στεγανωτικού στη επιφάνεια επαφής.

δ) Ελέγξτε την ταχύτητα κατασκευής ρυθμίζοντας την πίεση του πιστολιού στεγανοποίησης, το μέγεθος και το σχήμα του ακροφυσίου.

ε) Χρησιμοποιήστε ένα κατάλληλο εργαλείο κοπής για να πιέσετε και να ισιώσετε την επιφάνεια του στεγανοποιητικού από πάνω προς τα κάτω, διασφαλίζοντας ότι το στεγανοποιητικό βρίσκεται σε πλήρη επαφή και έχει συγκολληθεί στην επιφάνεια διεπαφής υπό πίεση.

στ) Μετά την εφαρμογή του στεγανωτικού, ελέγξτε την κατάσταση πλήρωσης της ένωσης για να βεβαιωθείτε ότι δεν υπάρχουν προβλήματα όπως έλλειψη στεγανωτικού, φουσκάλες ή εξογκώματα. Εάν εντοπιστούν προβλήματα, αντιμετωπίστε τα αμέσως.